De Polyphen Sandwichpanel Består normalt af følgende grundlæggende strukturelle lag, og hvert lag spiller følgende nøgleroller i materialets samlede ydelse:
1. overfladelag eller beskyttelseslag
· Rolle : Overfladelaget tjener typisk til at beskytte kernelaget og forhindre skade på polyanilin -kernelaget fra eksterne miljøer (såsom fugt, ilt og ultraviolet lys). Det giver også visse slid- og korrosionsbestandighed, der udvider materialets levetid.
· Valg af materiale : Materialer med god vejrbestandighed og kemisk stabilitet kan bruges, såsom visse polymerfilm eller specielt behandlede metalplader.
2. Polyanilin -kernelag
· Rolle : Polyanilin -kernelaget er det kernefunktionelle lag i sandwichpanelet, der giver materialet med unikke egenskaber.
· Ledende præstation : Polyanilin er ledende, hvilket gør det muligt at bruge sandwichpanelet i elektromagnetisk afskærmning og antistatiske anvendelser. Det kan effektivt blokere elektromagnetisk interferens, sikre den normale drift af elektroniske enheder og forebygge problemer forårsaget af statisk elektricitetsakkumulering.
· Elektrokemisk ydeevne : Dens elektrokemiske aktivitet kan anvendes til udvikling af sensorer og batterielektroder. For eksempel, baseret på de elektrokemiske egenskaber ved polyanilin, kan sensorer, der er følsomme over for specifikke stoffer, udvikles for at opnå effektiv påvisning af kemikalier i miljøet. I batterifeltet kan polyanilin bruges som et elektrodemateriale til at forbedre batteriets ydelse.
· Korrosionsbeskyttelsesydelse : Polyanilin kan forhindre og bremse korrosion af metaller. Under korrosionsbeskyttelsesprocessen fungerer polyanilinbelægningen som en katalysator, der absorberer elektroner fra metallet og overfører dem til ilt, danner en oxidfilm ved grænsefladen mellem de to, der beskytter metallsubstratet. Denne egenskab kan anvendes til korrosionsbeskyttelse af metalstrukturer.
· Forberedelsesmetode : Polyanilin kan fremstilles gennem kemisk oxidativ polymerisation, elektrokemisk polymerisation og andre metoder, og det er ensartet fordelt i kernelaget gennem specifikke processer.
3. basislag eller supportlag
· Rolle : Baselaget giver hovedsageligt mekanisk støtte, hvilket sikrer, at sandwichpanelet har en vis grad af styrke og stivhed, hvilket gør det muligt for det at modstå eksterne belastninger og spændinger.
· Valg af materiale : Almindelige baselagsmaterialer inkluderer metalplader (såsom stålplader, aluminiumsark osv.) Og fiberforstærkede kompositter. Metalplader har høj styrke og god formbarhed, der imødekommer behovene i forskellige former og størrelser. Fiberforstærkede kompositter har fordelene ved let vægt, høj specifik styrke og korrosionsbestandighed og kan vælges i henhold til specifikke applikationsscenarier.
Andre mulige strukturelle lag (baseret på specifikke applikationskrav)
· Klæbende lag : Bruges til at forbedre bindingsstyrken mellem lagene, hvilket sikrer integriteten og stabiliteten af sandwichpanelstrukturen. Det klæbende lagmateriale skal have god bindingsydelse og holdbarhed og opretholde stabile bindingseffekter under forskellige miljøforhold.
· Funktionel belægning : I henhold til særlige applikationskrav kan en funktionel belægning med specifikke egenskaber påføres på overfladen af sandwichpanelet, såsom brandbestandig belægning, termiske isoleringsbelægninger og strålingssikre belægninger, hvilket yderligere udvider anvendelsesområdet for sandwichpanelet. yderligere
